產(chǎn)品類目
坯布入庫后需靜置24小時以上，平衡回潮率，避免因濕度差異導致絲光收縮不均。
預處理時嚴格控制退漿、煮練的溫度和時間，確保纖維雜質(zhì)去除均勻，同時避免過度拉伸坯布。
預處理后對坯布進行緯斜校正，保證幅向張力一致，克重偏差控制在±2g/㎡以內(nèi)。
堿液濃度穩(wěn)定在240-260g/L，溫度控制在18-22℃，避免濃度和溫度波動導致纖維膨化差異。
絲光時幅向張力采用分段控制，入口張力略低、中段均勻、出口適度收幅，確保全幅受力一致。
堿液滲透時間控制在30-40秒，保證棉纖維充分且均勻膨化，減少局部幅寬收縮偏差。
絲光前校準布鋏張力，確保每段布鋏壓力一致，導布輥調(diào)整至完全平行，避免局部受力偏差。
運行中實時監(jiān)控布面幅寬，每50米抽樣測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時微調(diào)張力或堿液參數(shù)。
定期清潔設(shè)備導布輥、布鋏等部件，防止油污或雜質(zhì)導致面料運行偏移，影響幅寬穩(wěn)定性。
絲光后采用松式水洗，充分去除殘留堿液，避免局部纖維繼續(xù)膨化或收縮。
定型時溫度控制在130-140℃，幅寬按預設(shè)標準微調(diào)，確保最終幅寬偏差≤±1cm。
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