進入7月，自然界氣溫不斷攀升，但棉紡織市場卻持續(xù)冷淡。
記者了解到，近期棉紡織企業(yè)普遍面臨著虧本生產、銷售困難、資金流緊張的困境，部分地區(qū)的企業(yè)甚至開始放起了高溫假。但與此同時，部分做差異化紗線的企業(yè)則在產品訂單、利潤方面表現不俗，令人不禁感慨“冰火兩重天”。那么，這些企業(yè)能夠贏利，有著哪些門道？
轉換賽道 開辟市場新天地
今年以來，紗線市場競爭越發(fā)激烈，從純棉紗轉產混紡紗、差異化紗線的企業(yè)越來越多，紡紗企業(yè)主動求新求變的勇氣由此可見一斑。然而，轉換賽道不是一件容易的事，除了勇氣，更需要先進的工藝技術和正確的市場判斷。真正轉型成功的企業(yè)，往往都做足了準備，也經歷了時間的考驗。
在紗線中，空氣變形紗可以稱得上是“小眾”產品。作為這一生產領域的龍頭企業(yè)，吳江市孚華紡織品有限公司（以下簡稱“孚華紡織”）成立于2006年，最初從事服裝外貿產銷，2016年轉型成為一家專業(yè)生產空氣變形紗的企業(yè)。
“當時國內做空氣變形紗的企業(yè)不多，我覺得市場前景比較明朗，于是就向日本一家工廠訂購了6臺生產設備。”孚華紡織總經理吳曉東介紹，由于產品小眾，因此設備的供應能力也有限，全球僅兩家企業(yè)生產該類設備，他訂購的首批6臺設備花了3年時間才陸續(xù)到貨。
空氣變形紗織成的面料除了具有垂感好、不起皺、吸濕排汗、抗水性強等優(yōu)勢外，還具有一定棉感，非常親膚，這一特性是其他化纖面料無法比擬的�！白畛跷覀冞�不摸門兒，不知道紡出來的紗該往哪兒銷。直到通過參加各類展會介紹自己，一些服裝品牌找上門來才知道，我們的紗線可以應用到戶外服裝、瑜伽服、免燙襯衫等眾多領域。”吳曉東表示，與知名服裝品牌建立供貨關系后，孚華紡織的空氣變形紗逐漸打開了市場。目前，國內生產空氣變形紗的企業(yè)只有50多家，具備一定生產規(guī)模的企業(yè)更少，孚華紡織擁有16臺生產設備，日產40噸紗線，訂單十分飽和。2023年企業(yè)實現銷售1.8億元，預計今年將再增長20%。
如果說孚華紡織是從設備入手踏上新賽道，山東圣潤紡織有限公司（以下簡稱“圣潤紡織”）則是從市場應用入手，實現從服裝用紗到工業(yè)用紗的轉型。
圣潤紡織主營腈綸混紡紗線，產品主要用于服裝、生活制品等領域。今年一季度，企業(yè)自主研發(fā)的高強腈綸工業(yè)用紗全面量產，用它織出的防護隔溫材料可廣泛應用于電力、化工等領域，僅此一項企業(yè)一季度便增加銷售收入1000多萬元�！�
“目前，我們的高強腈綸工業(yè)用紗產品最高強度可以達到1000多厘牛頓，比同等粗細的鋼絲強度還要高。該產品現在供不應求，今年一季度就生產了50多噸。”圣潤紡織紡紗廠廠長李麗俠介紹，目前企業(yè)已開發(fā)出導電腈綸紗、阻燃腈綸紗、石墨烯功能性腈綸紗等近十種工業(yè)用紗線。今年一季度，企業(yè)銷售收入達到1.3億元。
圣潤紡織總經理賈同旭表示：“環(huán)保材料、儲能、特殊工裝都需要用到工業(yè)紗線，在腈綸纖維應用方面，這個領域的市場持續(xù)性好，而且技術含量高，國內很少有企業(yè)能規(guī)�；a，產品附加值非常高。進軍這一領域，對于企業(yè)的發(fā)展有極大的帶動作用�！薄�
加力研發(fā) 提高產品附加值
近兩年紗線市場行情不佳，如果以同質化產品打價格戰(zhàn)，只能是“賠本賺吆喝”。要想不在這一怪圈里掙扎，加力研發(fā)，從工藝技術入手提高產品附加值，便是一條可循之道。
孚華紡織雖然從成批引進設備入手進軍空氣變形紗領域，但能成為其中的龍頭企業(yè)，說到底靠的不是規(guī)模，而是技術。企業(yè)自主研發(fā)出行業(yè)內最細特種空氣變形紗，目前已成功運用到知名品牌的防曬衣面料中。
“我們之前最細的紗線做到45D，一家做防曬衣的企業(yè)提出，希望我們能把紗線做到20D，比頭發(fā)絲還細，這在當時是不可想象的。”吳曉東表示，客戶定制化的需求為企業(yè)打開了想象的空間，也讓企業(yè)敲開了新市場的大門。
吳曉東意識到：“這么細的空氣變形紗，我們一旦研發(fā)成功，將會占領行業(yè)的制高點�！彪S即，孚華紡織投入近200萬元改造設備，研究工藝，改良技術，經過技術團隊的反復試驗，最終在2023年10月研發(fā)出業(yè)內最細的20D空氣變形紗。該紗線直徑不到0.1毫米，價格卻比常規(guī)產品高出5-6倍。
“首批30噸產品被防曬衣企業(yè)全部購入。用它們生產的防曬服裝，具備親膚、涼感、吸濕的特性�！眳菚詵|介紹，這一高附加值的產品具有廣闊的市場前景，孚華紡織準備用一年多的時間，再改造3臺設備，屆時，這一新產品可實現規(guī)模化量產。
山東聯(lián)潤新材料科技有限公司（以下簡稱“聯(lián)潤新材料”）的定位是差異化可持續(xù)時尚紗線專業(yè)服務商。聯(lián)潤新材料最新推出的SBCN系列紗線，為針織行業(yè)面料創(chuàng)新帶來新的靈感和啟發(fā)。
“我們對高品質紗線的定義是，低碳環(huán)保、功能豐富、品質高端。企業(yè)通過創(chuàng)新賽絡緊密紡、緊柔紡等工藝技術，推出的一系列紗線收獲了市場好評。”聯(lián)潤新材料總經理助理朱培介紹，SBCN系列紗線中，ECOSOFT紗線所編織的面料觸感柔滑，更輕更彈；ECO STRONG紗線融合了緊柔紡技術，成紗強力獲得了顯著提升，讓面料更具骨感，復合結構紗讓面料尺寸更穩(wěn)定、抗皺性更好、耐磨性強；ECOFREE紗線將具有防曬、涼感、吸濕快干等功能的纖維與萊賽爾進行混紡，使紗線具有涼感、抗紫外線、吸濕速干等優(yōu)勢，讓面料更防曬更舒爽；ECOFUSHION紗線是企業(yè)融合專有低碳生產工藝研發(fā)的低碳紗線，能夠為面料實現環(huán)保綠色加分。
此外，為了在新品開發(fā)上能夠快人一步，聯(lián)潤新材料與中國紡織信息中心共同組建了差別化紗線產品開發(fā)數據分析與決策聯(lián)合實驗室，深挖產品數據、營銷數據、品牌數據價值，提升以數據為驅動的基礎能力、系統(tǒng)能力和決策能力，全面準確獲取新材料紗線開發(fā)數據，保障研發(fā)的產品在市場上取得競爭優(yōu)勢。
更新設備 深挖質效新潛力
對于紡紗企業(yè)來說，無論是提高質量還是開發(fā)新品，設備是基礎。企業(yè)緊跟市場進行設備更新，實現提質增效、事半功倍。
“市場競爭越來越激烈，高端縫紉線市場對產品質量的要求不斷提高，中低端市場則在價格上持續(xù)承壓�！奔彦\紡織董事長鄧國華表示，企業(yè)原先的老車間設備老舊、產品經濟效益低，為解決這一問題，企業(yè)投資1.2億元進行高端智能設備技術升級，通過購入立達（中國）紡織儀器有限公司的設備，產量增加了26%，收益增加了209萬元/年。得益于立達的多聯(lián)式細絡聯(lián)，佳錦紡織車間的空間利用率大大優(yōu)化，不僅節(jié)省了絡筒到并線工序的筒紗搬運工序，還由于緊湊的空間布局，提升了空調效果。
夏津新時興紡織有限公司近兩年不斷進行設備升級，去年投資2億元，從國內外引進150多臺先進紡紗設備，新增年產1.5萬噸精梳緊密賽絡紡高品質紗線產能，并同步進行了數字化改造升級，新上“飛梭智紡針織MES管理系統(tǒng)”平臺，生產數據可實時監(jiān)控，使生產過程從“人治”轉變?yōu)椤皵抵恰�，提高了生產效率與管理水平。
該公司總經理時傳恭介紹：“以前萬錠用工是40人，設備更新后萬錠用工控制在25人。設備升級后，節(jié)省了用工、能耗，提升了效率，每年可節(jié)省成本約1000萬元。企業(yè)每年投入20%的利潤用于開發(fā)新品和升級設備，如今產品質量穩(wěn)定，訂單也更加穩(wěn)定�！�
