河南神馬錦綸科技有限公司由神馬實業(yè)、恒申合纖、東鑫焦化合資組建，總投資12億元建設年產(chǎn)10萬噸錦綸超輕、超柔、超舒適差異化民用紗線項目，滿足市場對高檔舒適功能性服飾需求。公司擁有實用新型知識產(chǎn)權16項，獲評“河南省綠色工廠”“河南省專精特新中小企業(yè)”“河南省創(chuàng)新型中小企業(yè)”，并入選工信部5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造示范基地。

2022年北京冬奧會速滑賽場上，身著安踏戰(zhàn)袍的中國運動員高速馳騁，其服裝憑借優(yōu)異的干爽透氣性能備受矚目。這抹亮眼“中國紅”的原料，來自位于尼龍新材料開發(fā)區(qū)的河南神馬錦綸科技有限公司。公司以一根直徑僅0.01毫米的錦綸絲，為資源型城市轉(zhuǎn)型注入動能，助力中國尼龍城邁向千億級產(chǎn)業(yè)目標。

走進神馬錦綸智能化車間，不見傳統(tǒng)棉絮紛飛景象，取而代之的是機械臂精準抓取絲錠，無人運輸車沿軌道有序穿行。這個投資12億元的省重點工業(yè)項目，正以智能化方式重塑河南紡織業(yè)格局。

“平頂山1981年就產(chǎn)出中國第一卷錦綸簾布，但民用錦綸領域長期空白。”公司負責人表示。

為突破這一局面，依托中國尼龍城的原料優(yōu)勢和恒申集團三十年紡織經(jīng)驗，神馬錦綸于2021年建成年產(chǎn)10萬噸尼龍6民用絲一期項目，不僅填補了河南省該領域空白，更打通了省內(nèi)首條“己內(nèi)酰胺—切片—紡絲”完整產(chǎn)業(yè)鏈。首批AA級錦綸絲下線，標志著河南擁有了自主高端民用錦綸生產(chǎn)基地。

如今，錦綸6民用絲需求旺盛，廣泛應用于高檔紡織面料、特種運動服及體育休閑裝等領域。2024年，公司實現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷，春節(jié)期間保持生產(chǎn)，產(chǎn)量同比提升約20%。

智能化生產(chǎn)核心價值在于保障產(chǎn)品更高、更穩(wěn)定的質(zhì)量，顯著提升優(yōu)等品率。

2018年，公司啟動自動化包裝線及立體倉庫建設，兩年后建成國際先進智能包裝線，實現(xiàn)運輸、取絲、打包、碼垛自動化，效率提升50%，用工減少四分之三。

在平衡車間，絲卷在恒溫恒濕環(huán)境中靜置48小時，使纖維應力充分釋放。此工藝使染色均勻性達4.5級，高于國際標準0.5級。公司采用智能化成套控制設備，對產(chǎn)品實施全要素、全流程、全生命周期在線監(jiān)控與質(zhì)量管控。

不但如此，公司還引進國際先進烏斯特條干儀進行精密檢測，將線密度偏差控制在±1.5%以內(nèi)，斷裂強度達4.0cN/dtex，超出國標10%。這些嚴苛指標正是冬奧服裝抗撕裂、高保暖性能的關鍵。

同時，智能制造兼具綠色屬性。企業(yè)應用VOC電補焦油設備將廢氣轉(zhuǎn)化為清潔能源，永磁電機使噸絲能耗僅為國家一級標準的80%，獲得國際專家高度認可。

創(chuàng)新：270萬米的效率革新

2024年初，公司成功研發(fā)6KG規(guī)格產(chǎn)品，單卷紗線長度達270萬米（約可繞北京故宮300圈），不僅優(yōu)化了條干均勻度，更引領全鏈條降本增效。

大卷裝產(chǎn)品顯著節(jié)省包裝材料（如紙管），降低運輸損耗；客戶減少換卷頻次，有效降低人工成本并提升生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品迅速獲得蘇杭、福建、廣東等地服裝企業(yè)青睞。

深化產(chǎn)學研協(xié)同。公司聯(lián)合河南城建學院等高校，攻克“大卷裝條干不勻”等5項技術難題，開發(fā)10余款新產(chǎn)品，擁有16項自主知識產(chǎn)權。通過ISO9001質(zhì)量管理體系及兩化融合管理體系認證，獲評AAA級國家質(zhì)量信用企業(yè)。

提升功能性與高端差異化產(chǎn)品占比是高質(zhì)量發(fā)展的關鍵路徑。神馬錦綸憑借“專精特新”優(yōu)勢，贏得蘇杭、福建、廣東、周口等省內(nèi)外客戶廣泛好評。

奮進新時代，神馬錦綸二期項目正加緊建設，計劃今年10月投產(chǎn)。屆時，公司將成為長江以北最大的錦綸6民用絲生產(chǎn)企業(yè)。

“創(chuàng)建錦綸智能制造示范基地，打造高質(zhì)量數(shù)字化標桿企業(yè)”是公司的核心愿景。從冬奧賽場的“平頂山智造”到引領行業(yè)的6KG產(chǎn)品革新，神馬錦綸正穩(wěn)步推進中國尼龍城走向全球舞臺。