據(jù)了解，投入生產(chǎn)的一期緊密紡車間采用全封閉大柱網(wǎng)設(shè)計(jì)，車間的溫度、濕度和空氣中懸浮顆粒含量受到嚴(yán)格控制。主要生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口，其中包括2套德國(guó)特呂茨勒清鋼聯(lián)，2套瑞士立達(dá)精梳機(jī)、條并卷聯(lián)合機(jī)和8臺(tái)并條機(jī)，30臺(tái)日本豐田自動(dòng)緊密紡紗機(jī)RX240NEW-EST（長(zhǎng)車），35臺(tái)配有進(jìn)口緊密紡裝置的細(xì)紗機(jī)，10臺(tái)德國(guó)賜萊福自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。公司引進(jìn)的緊密紡紗機(jī)長(zhǎng)車，落紗時(shí)間少于2分鐘，達(dá)到了高效運(yùn)作的效果，萬錠用工為26人。
緊密紡紗打破傳統(tǒng)紡紗常理，利用氣流紡紗負(fù)壓原理，實(shí)現(xiàn)高精度全程邏輯控制氣流負(fù)壓，使松散的須條在最佳氣流負(fù)壓作用下吸附紡紗，通過多功能操作存儲(chǔ)記憶與監(jiān)控管理的完善結(jié)合，有效地提高了織布各工序的效率，減少了上漿和上蠟量，代替了同支數(shù)燒毛紗，極大地滿足市場(chǎng)上高檔服飾面料、針織服裝面料的用紗需求。
江蘇南通二棉集團(tuán)有限公司一期緊密紡項(xiàng)目通過資源整合，最大程度發(fā)揮各單機(jī)高產(chǎn)、高效的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開發(fā)生產(chǎn)出高品質(zhì)的高支精梳緊密紡紗，從而帶動(dòng)了整體產(chǎn)品檔次的提升，拓展了市場(chǎng)空間，有利于公司推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排。據(jù)悉，南通二棉集團(tuán)二期項(xiàng)目將新建新型紡紗車間和織造車間、后勤服務(wù)樓、綜合辦公樓、技研中心、家紡中心及服裝中心等。（金鑫）
