一直以來,皮革行業(yè)的水污染都是社會爭議的熱點(diǎn)。今年3月1日起,環(huán)保部頒布實(shí)施了《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對制革及毛皮加工企業(yè)水污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控,以及重點(diǎn)區(qū)域的水污染物特別排放限制作了規(guī)定。

　　作為“皮衣之都”,皮革制造產(chǎn)業(yè)一直都是海寧的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來,海寧對皮革產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了整治,當(dāng)?shù)?8家皮革企業(yè)目前只剩8家,而這8家企業(yè)也在工藝裝備上做了提升,最大限度減少廢料進(jìn)入廢水。
　　昨天,浙江省環(huán)保廳的“五水共治”新聞采風(fēng)第三站,就來到了海寧。
　　從源頭減少污染的產(chǎn)生
　　昨天下午,記者來到海寧蒙努皮革制品有限公司,該企業(yè)主要從事牛皮加工生產(chǎn)。
　　與印象中制革廠又臟又臭、污水橫流的情況不同,該廠的加工車間用大型機(jī)器代替了人工,沒有污水,氣味也并不明顯。公司常務(wù)副總經(jīng)理肖治煜告訴記者,他們工廠的牛皮來自巴西,“制革過程中,污染最嚴(yán)重的就是初加工中從皮到革的加工過程,因?yàn)檫@一過程會產(chǎn)生大量廢水。我們現(xiàn)在的做法是,在巴西完成這一步初加工后,再運(yùn)回國,從源頭減少了污染的產(chǎn)生�！蹦壳�,該公司一天的廢水排放量為800噸,而如果增加初加工,廢水量將為現(xiàn)在的兩倍。
　　據(jù)了解,在治污水方面,該公司還進(jìn)行了“三水分離”(即含鉻廢水、染色廢水、綜合廢水)改造,減少了重金屬對水質(zhì)的污染;對污水站進(jìn)行了整體改造,穩(wěn)定了氨氮的排放指標(biāo),目前氨氮量基本穩(wěn)定在10mg/L。同時(shí),改進(jìn)生產(chǎn)工藝,節(jié)約用水20%左右�！拔覀冊谡{(diào)研過程中發(fā)現(xiàn),一些國家的制革廠廢水經(jīng)過處理后可以直接養(yǎng)魚,我們也計(jì)劃上馬一個(gè)制革廢水綜合利用項(xiàng)目,進(jìn)一步減少污染。”肖治煜說。
　　對5家企業(yè)進(jìn)行設(shè)備改造
　　海寧環(huán)保局的陳局長告訴記者,在皮革產(chǎn)業(yè)整治過程中,他們對規(guī)模小、污染重、整治困難的企業(yè)進(jìn)行了淘汰,并對有一定規(guī)模、布局較合理的企業(yè)進(jìn)行整治。通過這一系列工作,海寧的制革企業(yè)從原有的38家減少為目前的8家。另外,海寧環(huán)保局還對其中5家企業(yè)進(jìn)行了設(shè)備改造,現(xiàn)在這5家企業(yè)的化料投加、用水都使用了自動化設(shè)備,從而最大限度利用原料,并減少原料進(jìn)入廢水的量。

“通過整治,我們現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了廢水、廢氣、固廢等污染物的達(dá)標(biāo)排放,制革企業(yè)也實(shí)現(xiàn)了規(guī)模效益。”陳局長說。

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