近日，浙江省印染行業(yè)綠色制造現場推進會在柯橋召開，來自浙江省印染行業(yè)領域的領導和專家、印染企業(yè)、印染綠色服務機構代表等近百人，圍繞環(huán)保政策、政策要點交流清潔生產、節(jié)能降耗、資源再生利用和源頭減排等先進技術，共享“綠色印染”柯橋經驗。

　　柯橋是全國最大的紡織產業(yè)集群基地。“印染+市場”是柯橋紡織產業(yè)的獨特優(yōu)勢。當前柯橋印染年產能100億米，是全國最大的印染集聚區(qū)。但早先的粗放型生產模式，讓柯橋印染產業(yè)在快速發(fā)展的同時，也患上高污染、高能耗、高排放的“三高癥”，不僅企業(yè)利潤逐年下降，環(huán)境壓力也不斷加劇。

　　“必須以壯士斷腕的決心和毅力整治印染行業(yè)！”依托印染行業(yè)集聚優(yōu)勢，柯橋率先打破制約發(fā)展的要素瓶頸和生態(tài)短板，錨定“綠色高端、世界領先”的發(fā)展定位，在標準、評價、政策體系上加碼加力，更新理念、淘汰落后產能，柯橋印染產業(yè)從傳統(tǒng)產業(yè)污染陣痛中穩(wěn)健轉型，全力打造綠色印染“新絲路”。

　　2016年開始，柯橋通過大規(guī)模的關停、搬遷、集聚，對傳統(tǒng)印染行業(yè)進行了全面“洗牌”。近4年，共淘汰落后印染產能34.97億米。集聚入園不是簡單搬遷，淘汰落后產能的同時，印染企業(yè)開始應用新型設備、先進工藝，開展數字化、智能化、清潔化改造升級�！盁o水染缸”、“印染大腦”等一批高端設備、先進技術得到應用推廣，興明染整、永利印染、諾億毛紡等一批兩化融合標桿示范企業(yè)紛紛涌現，引領行業(yè)節(jié)能減排、提質增效。目前柯橋區(qū)印染企業(yè)國際先進設備應用比重由30%升至60%，染色機浴比由1:10提升至1:5�！�2018年，我們發(fā)布全國首個紡織印染領域團體標準《綠色印染要求通則》，以天然氣、蒸汽清潔能源替代傳統(tǒng)煤炭。實施印染污水和印染污泥集中處理�！眳^(qū)經信局相關負責人介紹。

　　圍繞印染企業(yè)“高新化、智能化、綠色化”發(fā)展，柯橋出臺全域印染企業(yè)改造提升行動方案，對柯橋區(qū)108家印染企業(yè)2000余臺定型機全部實施“牌證化”管理并安裝廢氣實時監(jiān)控系統(tǒng)，推出廢氣“凡產生必收集”“凡收集必治理”、“凡治理必達標”等舉措，要求嚴格安裝并運行定型機廢氣收集裝置。

　　“東盛印染”是柯橋區(qū)第一批搬遷至濱海集聚區(qū)的印染企業(yè)之一，共有25臺定型機。搬遷伊始，他們就給每臺定型機都配備當時最先進的廢氣處理裝置，2017年他們又花費700多萬元，將這些廢氣處理裝置進行再升級，讓排出的廢氣更接近水蒸氣。

　　“東盛印染”是柯橋印染企業(yè)向綠色高端發(fā)展的縮影。此外浙江紅綠藍紡織印染有限公司成為柯橋首家加入紡織供應鏈“綠色制造”創(chuàng)新聯(lián)盟的企業(yè)，積極實施企業(yè)社會責任，贏得國際資本青睞；浙江迎豐科技股份有限公司則利用精細化管理，減員提質增效，產品品質提升，并成功列為國家級“綠色工廠”。當前柯橋區(qū)印染行業(yè)省級清潔生產審核率和省級節(jié)水型企業(yè)創(chuàng)建率均超90%。成功創(chuàng)建首批市級綠色工廠10個，綠色園區(qū)2個和綠色產品4個�！拔覀儗⒁允〖墔^(qū)域能評改革試點為抓手，在柯橋區(qū)范圍內推行區(qū)域能評改革，深入推進傳統(tǒng)印染行業(yè)節(jié)能、降耗、減污、增效發(fā)展，全力打造一批標桿園區(qū)、企業(yè)和產品�！眳^(qū)經信局相關負責人介紹。