紗線毛羽是什么？    紗線毛羽是指伸出紗線主體的纖維端或圈。毛羽指數(shù)的定義為：在單位紗線長度的單邊紗線平面視圖的某一邊上，超過某一定投影長度(垂直距離)的毛羽累計根數(shù)，單位為根/10m(該指標數(shù)值的大小受測試長度和投影長度等因素的影響)。

    毛羽產生哪些影響？
　　毛羽造成了紗線外表的毛絨，降低了紗線外觀的光澤性。過多的成紗毛羽會影響正常上漿，并在織造過程中，造成開口不清，斷頭增加。毛羽影響織物的染色印花質量，還會使面料產生起毛起球現(xiàn)象。
　　3 mm以上的毛羽會嚴重影響后道的生產，影響紗線及其最終產品的外觀、手感和使用性能。因此，毛羽是考核紗線質量的重要指標。
　　哪些因素導致毛羽的產生？
　　原棉
原棉的纖維長度、細度、成熟度、短絨率、纖維所攜帶的雜質等在紗線的形成過程中，會直接影響毛羽的產生。纖維的抗扭剛度和抗彎剛度越大，成紗毛羽就越多；纖維越細，紗線截面內的纖維根數(shù)越多，毛羽越多；纖維自身的雜質會產生毛羽；纖維成熟度好、長度長、整齊度好，則毛羽少。
　　在生產中應嚴格控制配棉的質量和回花的使用率，提高原料的一致性和穩(wěn)定性。
　　前紡各工序
　　清梳聯(lián)保持各機件狀態(tài)良好，合理設置參數(shù)。減少對纖維的刮擦與損傷、增強分梳效能，減少毛羽的產生。
　　精梳準備要注意減少粘卷現(xiàn)象，適當增加落棉，保持頂梳、錫林和毛刷良好的工作狀態(tài)，整個輸棉通道要光潔無毛剌。
　　并條應注意牽伸分配，提高纖維伸直度，減少毛羽的產生，喇叭口不能掛花，壓力棒要定時檢查、保證良好狀態(tài)。
　　粗紗工序應適當提高粗紗捻系數(shù)，同時，在所有有棉條通過的地方都要保持光潔，不能有掛花現(xiàn)象。
　　前紡各工序使用的塑料棉條筒與棉條相互摩擦容易產生靜電，導致毛羽，因此，塑料條筒要光潔無毛刺。
　　細紗工序
　　細紗工序的紡專器材對成紗毛羽影響較大。另外，細紗錠速、加捻區(qū)工藝條件及設備狀態(tài)、牽伸分配、捻系數(shù)的大小都會影響紗線毛羽。
　　鋼絲圈太重，使紗線與筒管頂端相碰摩擦而產生毛羽。同時，紗線也易被刮擦而形成棉結。鋼絲圈太輕，氣圈過大而使紗線與隔紗板相碰撞而產生毛羽。
　　后紡工序
　　絡筒工序是毛羽增加最多的工序。要合理選擇絡紗速度，保持絡紗通道內的所有元件完好、光潔，避免棉紗在運動過程摩擦、產生靜電。
　　濕度及摩擦
　　在一定范圍內，濕度大，單纖維強力提高，紗線在相同條件下耐受強力提高，毛羽減少。因此，在細紗、絡筒工序應適當增加環(huán)境的濕度。
　　紗線相互摩擦會產生毛羽，在生產過程中，應輕拿輕放，盡量減少毛羽的產生。